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        常見問題

        簡(jiǎn)析模切過程中對(duì)模切機(jī)刀片的要求

        文章來源: zhangyang人氣:發(fā)表時(shí)間:2019-07-18

          模切刀制作過程的和模切過程中對(duì)模切刀片都有哪些要求:
          一、模切機(jī)版制作過程中對(duì)刀片的要求
          1.易于彎曲成型
          刀片容易彎曲成型一方面可以滿足現(xiàn)代社會(huì)對(duì)各種造型的高檔包裝的要求,另一方面可以縮短模切牘的制版時(shí)間,提高工作效率。
          影響模切刀彎曲性能的主要因素有:
         ?。?)材質(zhì)硬度
          刀片的類型是依據(jù)刀片的材質(zhì)硬度和萬分來確定的。硬度越高的材質(zhì)越難以彎曲,如VERTEX就比QINFLEX難彎曲。
          (2)脫碳處理
          經(jīng)過脫碳處理的材質(zhì)比沒有脫碳的易彎曲。如:0.71mm的QINFLEX可以彎曲到150度銳角(R=0.3mm),而壓痕線是彎曲易斷。高峰刀的刃面由于大面積去掉了表面脫碳層,因而比刀身較早出現(xiàn)裂紋。
         ?。?)材質(zhì)的成分和結(jié)構(gòu)
          優(yōu)秀的材質(zhì)彎曲時(shí)不會(huì)累易斷裂,不同公司生產(chǎn)的材質(zhì)在彎曲時(shí)會(huì)看到較明顯的區(qū)別。
         ?。?)彎曲機(jī)的模具
          設(shè)計(jì)優(yōu)良的模可以避免對(duì)刀片變形的不正確施壓。
         ?。?)刀片的厚度和高度
          刀片越厚越難彎曲;刀片越高,彎曲需要的力越大。對(duì)于形狀極為精密復(fù)雜的產(chǎn)品,0.53mm的薄刀自灰可以帶來許多的方便。
         ?。?)刀片的塑性
          刀片應(yīng)該具有一定的彎曲塑性,塑性太大,刀片就會(huì)像彈簧一樣,如果太小,則會(huì)像橡皮泥一樣,受到一點(diǎn)壓力就會(huì)變形。
          良好的塑性應(yīng)該是刀片彎成一定形狀后,稍微反彈。
          2.易于裝版
          將刀片裝入開好槽的模板時(shí),應(yīng)該松緊適度,輕輕用制版錘敲打即可將刀片嵌入,以下因素會(huì)導(dǎo)致裝版困難:
         ?。?)刀片的厚度
          刀片的厚薄通常要控制在一定公差范圍內(nèi),超出公差范圍就會(huì)造成過緊或過松。
         ?。?)鋸縫(刀槽)的寬窄
          鋸縫的寬窄要嚴(yán)格地控制在公差范圍內(nèi),還要足夠直,如果存在小距離的曲線波動(dòng),裝刀就有困難。
         ?。?)刀片刀背的倒角
          經(jīng)過倒角的刀片在放入模板中時(shí),不會(huì)被突出的棱角所困。
          一種新概念的TB刀片已經(jīng)問世,通過帶有斜面的刀背可使刀片輕而易舉地裝入模板。
          3.刀片接頭處對(duì)接良好
          良好的片接頭/搭腳處理可以避免出接頭處切不斷或嘣口。
         ?。?平頭對(duì)接
          切斷機(jī)的模具應(yīng)該具有精密的垂直度,能保證所得到的每一個(gè)切端都與刀刃垂直。
         ?。?搭腳處理
          因?yàn)榈镀哂胁煌娜行停缰行?2度、42度、高峰、側(cè)峰等,所以切角機(jī)的模具必須嚴(yán)格與所切的刀片相匹配,模具的間隙會(huì)影響到切邊的開頭及嘣口。
         ?。?刀片的嘣口
          在刀片的刀刃部位,如果材質(zhì)不理想,或者刀刃經(jīng)過淬火后回火不好,就會(huì)出現(xiàn)嘣口現(xiàn)象。
        二、模切過程對(duì)模切刀片的要求
          1.均勻切斷
          用戶希望模切版裝機(jī)后可以均勻切斷被模切的材料。什么原因會(huì)造成模切版不能均勻切斷被模切的材料呢?
          (1)刀片高度不均勻
          刀片在生產(chǎn)時(shí)都有高度公差,公差的大小和是否控制在公差以會(huì)影響刀片高度的均勻性,導(dǎo)致高點(diǎn)切斷。如果在這種情況下加壓,是會(huì)導(dǎo)致高點(diǎn)刀刃愛損,不再鋒利,高點(diǎn)位置的壽命會(huì)極大降低。尤其對(duì)于大面積模切版,這種缺陷表現(xiàn)得尤為明顯。
         ?。?)刀片的直線度公差太大
          若刀片的直線度公差太大蔌者實(shí)際直線度超出公差,當(dāng)?shù)度邢蚯巴怀龅牟课磺袛鄷r(shí),其它部位卻不能同時(shí)切煌,加壓會(huì)造成高點(diǎn)部位變鈍。在刀片大段使用時(shí),這種現(xiàn)象尤為明顯。
         ?。?)刀片不同位置的鋒利度不同
          盡管刀片的高度和直線度達(dá)到了要求,但如果某個(gè)位置刀刃不夠鋒利,也會(huì)使得該部們切不斷待模切的材料。
         ?。?)彎角收縮
          金屬材料在受力是替產(chǎn)生壓縮或者拉伸,刀片也不例外,刀處在彎曲時(shí),內(nèi)側(cè)受到擠壓,無處延伸,導(dǎo)致外側(cè)大量曖拉,從而在彎角部位產(chǎn)生刀片寬度方向的〕收縮,致使該部位的刀刃比兩過的較矮。
          將刀片彎曲部位的內(nèi)側(cè)磨去略小于刀片一半厚度的材料,問題就可解決。
          高峰刀與低峰刀相比,其收縮量要小。
          (5)刀片存在扭曲/偏心
          存在扭曲/偏心的刀片其高度會(huì)相就降低,造成切不斷被模切的材料。
         ?。?)模切版鋸縫不垂直
          鋸縫不垂直會(huì)導(dǎo)致刀片不垂直,從而降低了刀片切割的實(shí)際高度。
         ?。?)模切機(jī)的上下版平行度不夠
          由于模切機(jī)制上下兩版不平行,造成模切版不同位置的壓國(guó)秒均,不能均勻切斷被模切的材料。
          (8)底板不平
          底板不平整,局間低矮,同樣會(huì)導(dǎo)致無法切切斷被模切的材料,可以采用熱板的方法解決此問題。專業(yè)的鋼鐵公司能提供厚度非常精密的墊片。
         ?。?)裝片調(diào)試傷刀
          裝版調(diào)試時(shí),由于種種原因可能會(huì)造成刀刃在一開始就被撞傷。結(jié)果也就可想而知了。
          (10)搭腳及接頭有問題
          接頭的處理不夠細(xì)密,或者搭腳/接頭刀片變形,該部位就切不斷被模切的材料。
          2.壽命長(zhǎng)度
          模切版和模切刀的壽命是一個(gè)客戶關(guān)心的重要內(nèi)容,而二者壽命是與模切機(jī)、模切版、模切刀、被模切材料以及操作密切相關(guān)的,離開其中任何一項(xiàng)都無法談及壽命!
          上述因素是如何影響用戶所期望的壽命中呢?
          (1)模切機(jī)
          模切機(jī)本身的精度及其盍的一穩(wěn)性直接影響了刀片/模切版的使用壽命。
         ?。?)模切版
          堅(jiān)硬,不易變形的模切版自然可以使用更長(zhǎng)的時(shí)間,換過刀的模切版會(huì)比初裝刀的模切版壽命短。
          模切版制作中的一些技術(shù)因素也影響刀片/模切版的使用壽命。
         ?。?)模切刀的刀刃硬度
          刀刃越硬,越耐磨壽命越長(zhǎng)。
          (4)刀刃的鋒利程度
          刀刃應(yīng)該自一開始就非常的鋒利,然后經(jīng)過磨合,達(dá)到極好的大批量模切狀態(tài)。
          刀刃如果在制版或者調(diào)試中受到傷損,其壽合就會(huì)極大降低。
          刀刃的鋒利程度可以用不同的方法測(cè)量。通常,用手摸上去鋒利的刀片未必就一定鋒利,因?yàn)榭赡艽嬖诩黉h利的現(xiàn)象。
         ?。?)刀刃的角度
          42度刀刃比52度刀刃更加鋒利,同時(shí),由于減少了模切壓力,減少了磨損,壽命獲得很大延長(zhǎng),而且還可以大大減少紙屑的產(chǎn)生。
          (6)刀刃的加工方式
          通常,磨制的刀尺因?yàn)榧y路順著模切的方向,因而易于切穿被模切的材料,尤其對(duì)于塑料等粘性材料效果非常明顯,但是與拉削刀刃比較,磨制的刀刃較容易彎端,刀刃直線度稍差。拉削的刀刃直線度高,用于模切紙板時(shí)紙屑較少。
          G12是山特維克公司新近推出的又一種加式方式的刀片。雖然同樣是經(jīng)地磨制而成。但是比普通方式磨制的刀片更加鋒利,精度更高,特別適合模切不干膠、薄膜等材料。
         ?。?)刃面的涂層處理
          經(jīng)過特別的涂層處理后,刀刃的刃面附著柔軟材輔助刀刃順利通過磨合期,為大批量模切設(shè)定卓越的狀態(tài),山特維克的超級(jí)涂層刀已經(jīng)顯示出它的非凡之處,其壽命是同咱規(guī)格非涂層刀片壽命的2倍以上。
         ?。?)刀身材質(zhì)的硬
          刀射材質(zhì)硬度合適,不但可帶來良好的穩(wěn)定性,同時(shí)其良好的剛性易于將從刀背來模切壓力瞬間傳遞給刀刃,完成模切的過程。
          太軟的材質(zhì)雖然好彎,但是它一方面影響傳遞模切壓力的效果,另一方面,在受到較大模切壓力的時(shí)候,會(huì)產(chǎn)生收縮和彎曲,導(dǎo)致不易切斷被模切的材料。
         ?。?)海綿
          模切所使用的海綿規(guī)格尺寸是否合適,硬度是否合適,都將影響到模切的速度和效果。
         ?。?0)被模切的材料
          同一種刀片在模切不同的材料時(shí),會(huì)產(chǎn)生截然相反的結(jié)果。依照依照厚度/硬度/粘度等特性來選擇合適類型的刀片是非常重要的。
          通常大批量模切卡紙時(shí)選擇QC-23.8—0.71,或者QC—23.80—0.71—42,DC—23.80—0.71—42—ULTRA。如果遇天厚的材料,如400GSM以上的卡紙,則選用高峰在刀片,如QF—23.8—0.71。
          在自動(dòng)模切上大批量模切卡紙或細(xì)瓦楞紙板時(shí),比較適用的刀片是XC/XF—23.80—0.71,它的特點(diǎn)是模切硬的材料或者施中的模菇主力較大旱,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
          中小批量摸切硬卡約或瓦楞紙板時(shí),VERTEX是非常知用殷片。當(dāng)要模切的材料較硬,需要壓力比通常的卡紙大,而0.71mm刀片無法滿足要求時(shí),使用1.07mm的刀片或者1.42mm的刀片會(huì)輕松解決問題。
          塑料類的的材料屬粘性材質(zhì),模切時(shí)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生拉絲問題,使用磨制刃品的刀片或以使之改觀。
         ?。?1)調(diào)試操作
          調(diào)試不精細(xì),傷及刀片或者底板等都會(huì)縮短刀片/模切版的使用壽命。


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